液壓系統(tǒng)正常工作的首要條件是系統(tǒng)內(nèi)部必須保持干凈，所以液壓系統(tǒng)的清洗必須認(rèn)真對待。

在新的設(shè)備運(yùn)行之前,或一臺設(shè)備經(jīng)過大修之后,液壓系統(tǒng)遭到外界污染是不可避免的,在軟管、管道和管接頭等零部件安裝過程中都有可能將污染物帶入液壓系統(tǒng)。

即使新的油液也會含有一些令人意想不到的污染物。必須采取措施盡快將污染物濾出,否則在設(shè)備投入運(yùn)行后不久就有可能發(fā)生故障,而且早期發(fā)生的故障往往都很嚴(yán)重,有些元件例如泵、馬達(dá)有可能會遭到致命性的損壞。

液壓系統(tǒng)沖洗的目的就是消除或最大限度地減少設(shè)備的早期故障。沖洗的目標(biāo)是提高油液的清潔度,使系統(tǒng)油液的清潔度保持在系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵液壓元件的污染耐受度內(nèi)，以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。

液壓油箱清理方法：

基本是用家里 過年發(fā)面的方式，或者做面條的方式，用溫水 發(fā)一盆面，揉好。

然后拿 面團(tuán)進(jìn)油箱內(nèi)，沾除各種 臟污。 得 認(rèn)真 沾

如果油箱內(nèi)開始有 油污，首先 干布 擦干。

進(jìn)入油箱的人，基本腳上 套好干凈的塑料 袋子。

然后油箱清理干凈，開始加入平時系統(tǒng)用 液壓工作油。

液壓管路的清理的方法：

1.全部管路應(yīng)進(jìn)行二次安裝，一次安裝后拆下管道，一般用20%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，用10%的蘇打水中和，再用溫水清洗然

后干燥涂油以及壓力試驗。最后安裝時，不準(zhǔn)有沙子、氧化鐵皮、鐵屑等污物進(jìn)入管道及閥內(nèi)。

 2.全部管路安裝后，必須對管路、油箱進(jìn)行沖洗，使之能正常循環(huán)工作。

 ①以沖洗主系統(tǒng)的油路管道為主。對溢流閥、液壓閥通油箱的排油回路，在閥的入口處遮斷。

 ②沖洗時，必須將液壓缸、液壓馬達(dá)以及蓄能器與沖洗回路分開。

 ③管路復(fù)雜時，適當(dāng)分區(qū)對各部分進(jìn)行沖洗。

 ④沖洗液可用液壓系統(tǒng)準(zhǔn)備使用的工作介質(zhì)或最后，打開系統(tǒng)的循環(huán)泵，基本循環(huán)上3天，新加的油就被 系統(tǒng)循環(huán)泵基本過濾達(dá)到使用要求的精度了?。。?/p>